
——————————————◆化工廢氣處理 廢氣分析◆ ——————————————
>>化工 廢(fèi)氣成分
化工廠產生的(de)廢氣通常大致分為三類:
(1) 含硫(liú)的化(huà)合物,如硫化氫、硫醇(chún)類、二甲基(jī)硫、硫醚(mí)類及含硫的雜環化合(hé)物等;
(2) 含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含(hán)氮雜環化合物等;
(3) 碳、氫或碳、氫、氧(yǎng)組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。
其中對人體影響較大的八大惡臭物質是:硫化氫、氨、三(sān)甲胺、甲(jiǎ)硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙(yǐ)烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中(zhōng)擴散帶有惡臭的氣體。

>>化工 廢氣特點
1、易燃(rán)、易爆氣體(tǐ)較多。
如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如(rú)不采取適當措施,容易引起火災、爆炸事故,危害極大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化(huà)硫排(pái)放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建築物和雕塑的表麵,還易氧化成硫酸鹽降落到地麵,汙染土(tǔ)壤、森林、河流、湖(hú)泊。
3、廢(fèi)氣中浮遊粒子種類多、危害(hài)大。
化工(gōng)生產排除的(de)浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮(fú)遊粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重(chóng)。
———————————————◆化工廢氣處理(lǐ) 效果標準◆ —————————————
>>設計原則
(1)協助企業采用科(kē)學合理的收集(jí)方(fāng)式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地(dì)采用新技(jì)術、新設備(bèi),結合(hé)企業的現狀和管(guǎn)理水平采用先進、可靠的汙染治(zhì)理工藝,力求運行(háng)穩定、費用低(dī)、管理方便、維(wéi)護容易,從(cóng)而(ér)達到徹底(dǐ)消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行(háng)現行的防火、安全(quán)、衛生、環境保護等國家和地方頒(bān)布的(de)規(guī)範、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量(liàng)減小工程(chéng)占(zhàn)地和施工(gōng)難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、標準,重(chóng)視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和(hé)地方有關環保法律、法(fǎ)規及產業政策要求對工(gōng)業汙染進行治理,充(chōng)分發(fā)揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
>>工程範圍(wéi)及標準
1、工程(chéng)範圍
(1)設計方負(fù)責廢氣處理設(shè)備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負(fù)責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包(bāo)括電(diàn)源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴(yán)重影響生產;
(2)采用成熟的(de)廢氣處(chù)理工藝,要求技術安(ān)全可靠(kào)、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應(yīng)產生二次汙染;
(4)所(suǒ)有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維(wéi)修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和(hé)原(yuán)材料;
>>排放標準
廢氣(qì)排放(fàng)標準(zhǔn)執行二級標準,參(cān)照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規定(dìng),廢氣排放標準如下表:

——————————————◆化工廢氣處理 方案定製依據◆ ————————————
(1)業主(zhǔ)提供的與本項目有關的(de)資料
(2)《中華人民共和國(guó)環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境(jìng)空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中(zhōng)華人民共和國(guó)主席令第72號(hào)《中華人民(mín)共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護(hù)設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采(cǎi)暖通風和空氣調節設計規(guī)範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製排放(fàng)標準》DB13/2322-2016
(14) 江陰耀先環境設備有限公司治理(lǐ)類似項目廢氣工程取得的經驗
——————————————◆化工廢氣處理 係統設計◆ ——————————————
化工屬石油下遊產品,低濃(nóng)度有機廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備分解,高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。
>>低濃度廢氣處理工藝
低濃度有機廢氣(qì)工藝(yì)路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道) +核心淨(jìng)化係統(RCO) ”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖(tú)如下圖(tú):

流程簡介
(1)廢氣經過換(huàn)熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應後的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低係統運行成(chéng)本;
(2)預熱之後的氣(qì)體經過阻火器之後進入到催化分解裝(zhuāng)置中,在裝置底部(bù)的混合室中與高溫空(kōng)氣(480℃)進行混合,使廢氣溫(wēn)度提升(shēng)至300℃左右,達到催化反(fǎn)應溫度,然後氣(qì)流上(shàng)升至(zhì)催化(huà)反(fǎn)應區(qū),在(zài)催化(huà)劑表麵發生反應(yīng),分解為CO2和H2O,最後在底(dǐ)部的出(chū)氣口排出;
(3)在引風機的作用下,高溫氣體經過換(huàn)熱器I,通過間接換熱將初始(shǐ)廢氣升溫,然後從換熱器I出來(lái)之後,經過引風機進入(rù)到換熱器II中,作為熱源再(zài)次將需要加熱空氣進行預熱,使空氣從(cóng)常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低係(xì)統運行成本,然後進入到煙囪達標排放;
(4)經過預熱的空氣(qì)進入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然後進(jìn)入到催化反應裝置(zhì)中與廢氣進行混合,提高廢氣的溫度(dù)。
>>高濃度廢氣處理工藝
高濃(nóng)度化工(gōng)廢氣工藝路線擬采用以“通風係統(風(fēng)機、收集罩、管道) +核心淨化係(xì)統(RTO) ”為(wéi)核心工藝來(lái)處理該廢氣。該工藝路線(xiàn)示意圖如下圖:

通風係統(風機、收集罩、管道) + 核心淨化係統(RTO) +風機+煙囪(cōng)
——————————————◆化工廢氣處理 相關案例◆ ——————————————





