皮（pí）帶機除塵（chén）器（qì）由上箱體、中箱體、脈（mò）衝清灰係統等部分組成。在係統主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入（rù）除塵器（qì）下部的進風口然後進入（rù）除塵器底部的氣箱（xiāng）內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到（dào）上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表麵上，過濾後（hòu）的幹淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨（jìng）氣腔並匯集至出風口排（pái）出。

  隨（suí）著（zhe）過（guò）濾工（gōng）況持續，積聚在布袋外表麵上（shàng）的粉塵（chén）將越積（jī）越多，相應就會增加設備（bèi）的運行阻力，為（wéi）了保證係統的正常運行，必須進行濾筒清灰再生（shēng），應由專用脈衝自動控製器通過定阻或定時發（fā）出指令，進行（háng）三狀態清灰（huī）。一般布（bù）袋（dài）除塵器的長期穩定工作效率為99.7%左右，皮帶（dài）機除塵器穩（wěn）定（dìng）除塵（chén）效率可（kě）高達99.9%以上。

  烘幹機除塵（chén）設備是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規格的烘幹機煙氣除塵（chén）開發研製的新產品，該（gāi）產（chǎn）品采用的立窯（yáo）纖袋除塵新技術，微機控製分室反吹、定時、定阻清灰（huī），溫度檢測顯示等，使玻纖袋除（chú）塵器在烘幹（gàn）煙氣除塵（chén）中、穩（wěn）定運行，煙囪出口排放濃（nóng）度低於50mg/m3n排（pái）放（fàng）標準（實際可保證（zhèng）≤30mg/m3n），該設備可（kě）不停機分室換袋（dài），操作簡單，安全可靠。    

  整機機械動作部件少，因而維修量小，檢修門設在頂部，換袋極為方便。設有予收塵室，具有兩級（jí）收塵的功效（xiào）。

  該設備具備防爆性（xìng）能，主體進行了防爆閥的安裝，防爆閥的作用是除塵器任何點發生爆炸時，衝擊波通過防爆閥釋放（fàng）壓（yā）力，使除塵（chén）器不被損壞。防（fáng）爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進出口煙（yān）箱上_合適的位置，除無煙煤或半無煙煤的煤粉製備係統外，其他燃煤粉磨（mó）係（xì）統中的設備，不僅除塵器要裝防爆閥（fá），其他設備和管道也要裝防爆閥（fá）。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個防爆閥，防爆閥的總麵積應不小於分離器有效容積的4%。   

  按水（shuǐ）泥（ní）管排放量選用下排式脈衝袋式除塵器，俗稱（chēng）圓形倉頂除（chú）塵器。

  倉頂（dǐng）除塵器是一種結構簡單、漏風率小的自動清灰單體除塵設備，也叫倉頂除塵設備、庫（kù）頂除塵（chén）器。根據水泥（ní）、粉碴灰、石灰（huī）等各種粉末的特性（xìng），專為水泥廠庫頂、礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝（zhuāng）車轉運料倉頂的皮帶落料口粉塵及料倉返（fǎn）塵治（zhì）理提供了倉頂（dǐng）脈衝布袋除塵器。該設備使用濾袋分（fèn）離粉塵和淨氣，具有體積小、清灰動能大、節能降耗、操作維護方便的優點，主要應用於水泥（ní）行業

  以上所有設（shè）備基本都屬於袋式除（chú）塵設備，隻是存在（zài）處理溫度不同，處理清灰方（fāng）式不（bú）同，設計技術參數不同而已。