高鹽廢水處理是現階段工業發展麵臨的重大環保問題。綜（zōng）合利用是解決（jué）高鹽廢水瓶頸的重要路徑（jìng）。高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著（zhe）經濟效益、環境效益和社（shè）會效益的重要保障。本文基於高鹽廢水處理現狀及（jí）研究（jiū）進展展開論述。

現階段，規模（mó）化處（chù）理高鹽廢（fèi）水仍然存在處理效率低、運行成本高的特點，還存在很（hěn）多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正滲透法處理高鹽廢水（shuǐ）時（shí），正滲（shèn）透膜和汲（jí）取液等（děng）核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水量，如何延長膜件的使（shǐ）用壽命，如何（hé）有（yǒu）效防止膜汙染（rǎn）等問題（tí）仍需（xū）函待解決。

一、高鹽廢水簡介

高（gāo）鹽廢水指來源於生活（huó）汙水和（hé）工業廢水的總含鹽量大於1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也（yě）含有如甘油（yóu）、中低碳鏈的有機物。由於其成分複雜多樣（yàng），鹽分高，對微生物生長具有較（jiào）強的抑製作用，因此該廢水處理技術難度遠比（bǐ）普通汙（wū）水處理要大得多。我國高鹽廢水產生數量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速（sù）率增長。因此，高鹽廢水處理在汙（wū）水處理中有重要地位，是（shì）廢水處理研究的重點，也是難點。目前研究和常用（yòng）的高鹽廢水方（fāng）法有蒸發法、電解法、膜分離法、焚燒法和生（shēng）物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質量分數大於等於1%的廢水。這類廢水除了含有有機汙染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等（děng）大量可溶（róng）性無機鹽離子，甚至含有放射性（xìng）物質。

高鹽廢（fèi）水主要來源以下幾個途（tú）徑：（1）海水：通常（cháng）來源於沿海城市（shì）工（gōng）業用水過（guò）程中的排水或冷卻循環水。（2）工業生產：高鹽廢水主要（yào）來源印染、煉（liàn）化、采油、製藥（yào）和製鹽等企（qǐ）業生（shēng）產過程中（zhōng）產生的（de）排水。（3）含鹽生活汙水：主要（yào）來源於海水（shuǐ）利用，將海水用於城市（shì）生活中的消防、衝灑道路、衝廁等不與人體（tǐ）直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地（dì）下水：有些地區的地下水中含鹽量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區、河北平原部（bù）分淺層地下水出現微鹹水和鹹水。

二、高鹽（yán）廢水處理技術應（yīng）用現狀及優缺點（diǎn）分析

1、高效蒸發技術

高鹽水的高效蒸發技術一（yī）般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的（de）高鹽廢水，對於鹽含量在1%～4%的低濃度高（gāo）鹽水來說，高效蒸發技術具體來說主要（yào）有：多效蒸發技術、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發技術指的是（shì）同時使用多個串聯的蒸發，熱的蒸汽依次通過幾個蒸（zhēng）發，前一個蒸發的熱蒸汽再進入後一個蒸發，逐級蒸發，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的（de）目的。

機（jī）械式蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工（gōng）藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動（dòng）力（lì），並不斷往複，以提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發的技術可（kě）以成功分離廢水中的鹽分和（hé）水分，然後再分（fèn）別進行處理，是比較徹（chè）底的處理高鹽廢（fèi）水的方（fāng）法，所以，目前這種技術在煤（méi）化工和醫藥、農藥行業都有比較廣（guǎng）泛的應用。但（dàn）是對於鹽水中（zhōng）的有機汙染（rǎn）物含量過高的鹽水，蒸發過程中非常容易產生泡沫造成衝料，同時還可能影響鹽的品質（zhì），導致出鹽夾帶（dài）過多有機物，還需要繼續處理（lǐ）。

2、生物法脫鹽

此工藝主要利用的微生物氧化分解（jiě）有機物。微生物能處理吸附有害的有機汙染物，高鹽廢水通過它（tā）的降解（jiě）後能夠轉（zhuǎn）化大量的有機物為無機物，廢水通過淨化而（ér）再次應用於工業領域，此工藝方法具有其他物理化學處理方法（fǎ）不同的優勢，環保且安全性更強。微生物種類多種多（duō）樣、麵對各種汙染廢水的環境能夠通過變異（yì）具有很強的（de）適應性、且新（xīn）陳代謝能力好（hǎo），可以產生專一性的降解酶（méi）處理各類高鹽廢（fèi）水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐衝擊（jī）、微生物較為穩定、具有很強的容積負荷性、能夠保持汙泥齡的優勢，作為生物脫鹽技術來（lái）說十分常用。比常規的活性汙（wū）泥處理方法的水力停留時（shí）間更短。

例：兩段式接觸氧（yǎng）化工藝可以把廢水的含無機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以（yǐ）下，能達到95%的COD去（qù）除率。厭氧技術及其（qí）改良工藝利用厭氧菌、硝化細菌、嗜鹽菌等微生（shēng）物對高鹽廢水特殊的環境適應性達到降（jiàng）低鹽分的作用，他們能在（zài）高鹽的水（shuǐ）域環境中（zhōng）維持體內（nèi）的低水活度，從而達到降低（dī）高鹽廢水COD的目的（de）。據資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌在SBR反（fǎn）應容（róng）器中能夠達（dá）到95%的COD處理率，高於61%的氨氮（dàn）處理率。但目前我國對此方法的工藝技術還不完善，技術熟練度不高，但生物法脫鹽的環保（bǎo）性，經濟性將在未來高鹽廢水處理中擁有很好的前景。

3、膜處理技（jì）術

膜蒸餾是一種新型的水處（chù）理技術，其（qí）特點是無需加熱加壓，隻需要在常溫常壓的條件下進行處理，其過濾材料是（shì）疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進行水處理時，利用被處理液體中（zhōng）所包含的易揮發性物（wù）質所揮發形成的氣體（tǐ），在處理膜兩側（cè）形成壓力差，並透過處理（lǐ）膜，最終實現篩選分離（lí）的一種處理技術。

與傳統回收方法相比，該方法操作（zuò）簡單，一次性投資少，回（huí）收濃水的效率非常高。孫項城研究表明，膜蒸餾技（jì）術處理穩定，脫鹽率高達99%。聶（niè）瑩瑩等選擇（zé）中壓（yā）反滲透、高壓反滲（shèn）透和超高壓反滲透（tòu）作為高（gāo）濃鹽水處理的核心工藝（yì），並經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲（shèn）透、高壓反滲透和（hé）超（chāo）高壓反滲透單元的結構和膜元件類型。最終確定“調節池+高效沉澱池+汽水反衝濾池+超濾+高壓反滲透+DTRO+蒸發結晶”的處理（lǐ）工藝。采用此係統處理後，最終可將高濃鹽水轉（zhuǎn）化為回（huí）用水、汙泥和鹽泥，實現係統零排放，係（xì）統每噸水的處理成本為23.243元。美國（guó）哥倫（lún）比亞大學研發利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該（gāi）方案現處於實驗研究階段，分別將NaCl溶液（yè）、合成海水、高鹽水通過該工藝組合，表現（xiàn）出很好的穩定性，相對於傳統技術而言，出鹽品質很好，水的回收率可達到90%以上。波蘭Marian Turek等（děng）人采用“電滲析（ED）+蒸發結（jié）晶”技術，該組合工藝相對（duì）於單一的蒸發濃縮和結晶（jīng），結（jié）晶出一噸鹽的（de）電（diàn）耗從970kW·h降（jiàng）至500kW·h，節能效（xiào）果明顯，該處（chù）理係統在（zài）ED膜和蒸發結晶之（zhī）前進行了預處理，投加氫氧化（huà）鈣，去除部分硬（yìng）度和矽，以利於ED膜更好的工作。

三、高鹽有機廢水未來處理技術展望

高鹽有機廢（fèi）水處理主（zhǔ）要存在物理化學（xué）法處理（lǐ）成本（běn）高，生物法占地麵積大等因素製約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重影響（xiǎng）了生物法在高鹽度廢水處理中的應用。因此未來高鹽（yán）有機廢水處理工藝研究，主（zhǔ）要集中在高效快（kuài）捷的高鹽有機廢水（shuǐ）處理的生物反應器及其多種方法的組合工藝。機理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機理和工藝條件。

隨著人口的增（zēng）長和社會經濟的發（fā）展，水（shuǐ）的需求量（liàng）呈現急劇上升趨勢，然而（ér），日益嚴重的水體汙染，不斷惡（è）化（huà）的水質，使可用的水資源日漸匱乏。國家實施了一係列（liè）保護水資源的法律法規，嚴格控製汙水的排放，因此，尋找更為經濟（jì）有效的汙水處理技（jì）術成為社會持續健康發展的一（yī）項亟（jí）待解決的問題（tí）。